在園林景觀中石材的運(yùn)用由來已久，天然石材是古老的建筑材料，具有強(qiáng)度高、裝飾性好、耐久性高、來源廣泛等特點(diǎn)?，F(xiàn)代開采與加工技術(shù)的進(jìn)步，使得石材在現(xiàn)代景觀中得到了廣泛的應(yīng)用。無論是羅馬時(shí)代庭院的石階還是現(xiàn)代園林中的石板廣場，景觀設(shè)計(jì)與施工無論是東方的古典園林中假山、駁岸還是日式庭院中的置石，石材這一古老的建筑材料在人類園林史上一直占有一席之地，并且通過加工技術(shù)的進(jìn)步而更具生命力。

一、施工準(zhǔn)備

 1.材料準(zhǔn)備

園路鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問題。

 2.場地放樣

按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場設(shè)計(jì)圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。

 3.地形復(fù)核

對(duì)照?qǐng)@路廣場豎向設(shè)計(jì)平面圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測(cè)量補(bǔ)上。

二、場地平整與找坡

 1.挖方與填方施工

填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層就夯實(shí)一層。直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場邊，以后再填入花壇、種植地中。

 2.場地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，變地面平整度變化限制在0.05m內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。

 3.根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。

三、地面施工

 1.基層施工

施工程序：攤鋪碎石→穩(wěn)壓→散填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓

（1）攤鋪碎石

可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級(jí)，軟硬不同的石料不能滲用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

（2）穩(wěn)壓

先用10—12T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25—30m，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱橋板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3—4遍。

（3）撒填充料

將粗砂或灰土（石灰劑量8—12%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。

（4）壓實(shí)

用10—12噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘60—70m，一般碾4—6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。

（5）鋪撒嵌縫料

大塊碎石壓實(shí)后，立即用10—12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾壓2—3遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。

（6）碾壓

嵌縫料掃勻后，立即用10—12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，10—12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓2—3遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。

（7）然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。